İlk olarak, korozyon. Bu kimyasallar ayrıca, iş parçası kimyasal malzemelerle püskürtülürken nozul malzemesinin aşınmasına ve tıkanmasına neden olabilir. Nozülün içinde veya dışında kimyasal madde ve yabancı maddelerin birikmesi nozülün tıkanmasına neden olabilir. Bu nozülün püskürtme şeklini etkiler ve nozül püskürtme basıncını etkiler.
İkincisi, erozyon. Yüksek debili bir sıvı, nozül deliğindeki metal yüzeyden geçtiğinde nozül deliğini aşındırır ve nozül basıncının düşmesine ve püskürtme durumunun düzensiz olmasına neden olur. Memenin aşınması olasılığı, sıvının sertliğine, püskürtme basıncına, kullanılan kimyasal maddenin türüne ve miktarına bağlıdır. Ek olarak, sıvıdaki partikül safsızlıkları da nozülün ciddi şekilde aşınmasına neden olabilir.
Son olarak, kazara hasar. Yanlış kullanım ve zamanında bakım yapılmaması, nozülün kazara hasar görmesinin ana nedenleridir. Her ne kadar meme açıklığı genellikle içbükey olacak şekilde tasarlanmış olsa da, fan ağızlığının ofset yapısı kolayca zarar görebilir. sıcaklık. Meme, uzun süre yüksek sıcaklıkta veya anormal sıcaklıkta çalıştırıldığında, malzemenin yumuşaması nedeniyle meme hasar görür. Atomizasyon mekanizması ve deneysel araştırmalara göre, kömür madeni sahası kullanım tecrübesi ile birlikte, meme atomizasyonunu iyileştirme yolları temel olarak aşağıdaki hususları içermektedir: İki faz arasındaki nispi hız farkı, aerodinamik kuvveti artırarak, damlacıkların kırılmasına neden olur. Büyük bir aerodinamik kuvvet etkisi altında daha ince. Sıvı faz nozülünün çıkış hızının çarpışmayı arttırmak için arttırılması, böylece nispeten dışarı atılan damlacıklar çarpışırken daha fazla kırılabilir.
